화이트 코런덤 샌드블라스팅은 세척할 표면이 필요한 청결도와 표면 거칠기에 동시에 도달할 수 있으며, 기판에 대한 코팅의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 코팅이 아무리 좋더라도 장시간 처리하지 않으면 작업물 표면에 접착할 수 있는 시간이 줄어듭니다.
화이트 코런덤 샌드블라스팅의 효과에서 우리가 기대하는 표면 전처리의 효과는 표면을 세척하고 표면층을 코팅에 필요한 거칠기로 변환하는 것입니다. 화이트 코런덤 연마 샌드블라스팅 효과 및 원리 샌드블라스팅으로 처리한 강철 부품의 표면에 성능이 좋은 산업용 코팅을 입히면 다른 방법으로 처리한 표면의 동일한 품질의 코팅보다 수명이 훨씬 길어질 수 있습니다.
샌드블라스팅의 또 다른 장점은 표면이 고르지 않은 작업물 표면을 매끄럽게 할 수 있다는 것입니다. 간단히 말해서 샌드블라스팅의 목적은 거친 표면을 매끄럽게 하는 것이지만 샌드블라스팅 전에 거친 표면을 청소해야 합니다.
샌드블라스팅의 역할은 매우 큽니다. 모든 사람은 철강 산업의 발전이 경제 발전의 최우선 순위라는 것을 알고 있지만, 철강 산업의 발전은 연마재와 분리할 수 없습니다. 왜냐하면 현재 기술로 생산된 강철은 장기간 사용하면 녹이 슬기 때문입니다. 녹을 제때 청소하지 않으면 공작물이 폐기되므로 모든 사람이 샌드블라스팅의 중요성에 주의해야 합니다.
화이트 코런덤 샌드블라스팅의 구체적인 작업 단계를 소개합니다.
화이트 코런덤 샌드블라스팅은 세척된 물체의 표면을 일정 수준의 청결과 거칠기로 만드는 것입니다. 거칠기는 물체 표면의 코팅 접착력을 개선하여 코팅이 물체 표면과 밀접하게 결합되어 떨어지기 쉽지 않습니다. 코팅은 처리되지 않은 물체의 표면에 오랫동안 접착할 수 있다고 보장할 수 없습니다. 따라서 화이트 코런덤 샌드블라스팅은 물체 표면의 거칠기와 접착력을 개선할 뿐만 아니라 표면 코팅의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
샌드블라스팅 작업은 먼지 제거와 샌드블라스팅의 두 단계로 나뉩니다.먼지 제거는 샌드블라스팅 작업의 중요한 부분입니다.먼지 수집기를 시작한 후 샌드블라스팅 장비 내부에 음압이 형성되고 샌드블라스팅할 대상 주변의 공기가 샌드블라스팅 캐빈으로 빨려 들어갑니다.순환 가스의 작용으로 샌드블라스팅 캐빈으로 빨려 들어간 먼지는 먼지 제거 장치로 들어가고 먼지 필터 백으로 여과된 후 먼지가 먼지 수집 호퍼로 떨어집니다.여과 후 깨끗한 공기가 화이트 코런덤 샌드블라스팅 건으로 순환하여 화이트 코런덤 연마제를 가속하고 배출하여 샌드블라스팅 작업을 완료합니다.화이트 코런덤을 샌드블라스팅할 때는 텅스텐-탄소 합금 스프레이 건을 사용하지 마십시오.대신 붕소 또는 실리콘-탄소 합금 스프레이 건을 사용하십시오.그 이유는 화이트 코런덤의 경도가 매우 높고 경도가 낮은 샌드블라스팅 장비는 더 빨리 마모되기 때문입니다.
화이트 코런덤 샌드블라스팅의 작동 원리는 매우 간단해 보이지만, 각 단계는 매우 중요하고 필요합니다. 물체의 표면을 먼지 제거 없이 직접 샌드블라스팅하면 물체 표면의 화이트 코런덤 연마재의 접착 수명이 크게 줄어들어 이상적인 사용 기대치를 달성하기 어렵습니다.
