갈륨 비소화 웨이퍼 플레이트 소성 알루미나 10um 20um
Platelet Calcined Alumina 는 열처리(소성)되어 Platelet과 같은 형태를 갖도록 설계된 특수한 형태의 알루미나(산화 알루미늄, Al₂O₃)입니다. 이 독특한 구조는 향상된 특성을 제공하여 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. Platelet Calcined Alumina의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
PWA 는 순도 99.0% 이상의 판 모양 알루미늄 산화물(Al2O3) 결정으로 구성된 흰색 소성 알루미나 연마 분말 입니다 .
- 화학적으로 불활성
- 산이나 알칼리에 의해 부식되지 않습니다.
- 우수한 내열성
- 대부분 제조업체에서 제공하는 것보다 더 많은 수의 균일한 등급
입자 크기 분포는 엄격히 제어되며 매우 미세한 랩 표면을 생성하여 다음과 같은 광범위한 응용 분야가 가능합니다.
- 래핑제 용도:
- 규소
- 광학재료
- 액정
- 스테인리스 스틸
- 기타 자료
- 코팅용 충전재
- 랩핑 천이나 종이의 소재
- 금속이나 합성수지에 혼합한 합성제
입자 크기 | 입자 분포(µm) | 노트 | |||
최대 입자 크기 | d 03 에서의 입자 크기 | d 50 에서의 입자 크기 | d 94 에서의 입자 크기 | ||
45 | < 82.9 | 53.4 ± 3.20 | 34.9 ± 2.30 | 22.8 ± 1.80 | 단종됨 |
WCA40 | < 77.8 | 41.8 ± 2.80 | 29.7 ± 2.00 | 19.0 ± 1.00 | |
WCA35 | < 64.0 | 37.6 ± 2.20 | 25.5 ± 1.70 | 16.0 ± 1.00 | |
WCA30 | < 50.8 | 30.2 ± 2.10 | 20.8 ± 1.50 | 14.5 ± 1.10 | |
WCA25 | < 40.3 | 26.3 ± 1.90 | 17.4 ± 1.30 | 10.4 ± 0.80 | |
WCA20 | < 32.0 | 22.5 ± 1.60 | 14.2 ± 1.10 | 9.00 ± 0.80 | |
WCA15 | < 25.4 | 16.0 ± 1.20 | 10.2 ± 0.80 | 6.30 ± 0.50 | |
WCA12 | < 20.2 | 12.8 ± 1.00 | 8.20 ± 0.60 | 4.90 ± 0.40 | |
WCA9 | < 16.0 | 9.70 ± 0.80 | 6.40 ± 0.50 | 3.60 ± 0.30 | |
WCA5 | < 12.7 | 7.20 ± 0.60 | 4.70 ± 0.40 | 2.80 ± 0.25 | |
WCA3 | < 10.1 | 5.20 ± 0.40 | 3.10 ± 0.30 | 1.80 ± 0.30 |
반도체 실리콘 웨이퍼와 같은 반도체 소재의 경우 판상 산화 알루미늄을 적용하면 연삭 시간을 줄이고 연삭 효율을 크게 개선하고 연삭기의 손실을 줄이고 노동력과 연삭 비용을 절감하며 연삭 통과율을 높일 수 있습니다. 품질은 잘 알려진 외국 브랜드에 가깝습니다.
그림관 유리구 연삭 작업 효율이 3~5배 증가합니다.
합격품 비율이 10-15% 증가하고, 반도체 웨이퍼의 합격품 비율이 99% 이상에 도달합니다.
일반 알루미나 연마제보다 분쇄 소모량이 40~40% 적습니다.
화학성분 혈소판 소성알루미나
알루미나이드 | ≥99.0% |
이산화규소2 | <0.2 |
철2산화물(Fe2O3) | <0.1 |
나2오 | <1 |
물리적 특성
재료 | 알파-알루미늄산화물(α-Al2O3) |
색상 | 하얀색 |
비중 | ≥3.9g/cm3 |
모스 경도 | 9.0 |
소판소성알루미나란?
혈소판 소성 알루미나는 혈소판과 같은 형태를 나타내도록 처리된 특정 형태의 알루미나(산화 알루미늄, Al₂O₃)를 말합니다. 이 물질은 일반적으로 특수 소성 공정을 통해 생산되는데, 여기에는 수산화 알루미늄이나 다른 알루미나 전구체를 고온으로 가열하여 상 변환 및 형태적 변화를 유도하는 것이 포함됩니다.
주요 특징:
- 판상 형태 : 알루미나 입자는 납작하고 판 모양의 모양을 가지고 있어 복합 재료의 기계적 강도, 내열성, 내마모성과 같은 특정한 특성을 향상시킬 수 있습니다.
- 고순도 : 소성 알루미나는 일반적으로 고순도이어서 세라믹, 내화물, 전자제품 분야의 고급 응용 분야에 적합합니다.
- 열 안정성 : 이 소재는 뛰어난 열 안정성을 나타내므로 고온 환경에서 유용합니다.
- 화학적 불활성 : 알루미나는 화학적으로 불활성이어서 부식과 산화에 대한 저항성을 제공합니다.
응용 프로그램:
- 세라믹스 : 향상된 기계적 성질이 요구되는 고급 세라믹스 생산에 사용됩니다.
- 내화물 : 높은 녹는점과 열 안정성으로 인해 내화 재료에 사용됩니다.
- 복합재 : 강도와 내마모성을 개선하기 위해 금속이나 폴리머 매트릭스에 통합됩니다.
- 연마재 : 경도와 내구성이 뛰어나 연마 작업에 활용됩니다.
- 전자 : 전자 부품의 기판 및 절연체에 사용됨.
생산 과정:
- 전구체 준비 : 수산화 알루미늄이나 기타 알루미나 전구체를 준비합니다.
- 소성 : 전구체를 제어된 환경에서 고온(일반적으로 1000°C 이상)으로 가열하여 알루미나를 형성합니다.
- 형태학적 제어 : 소성 및 후속 처리 중의 특정 조건을 제어하여 원하는 혈소판 형태를 얻습니다.
장점:
- 향상된 기계적 성질 : 판상 형태는 복합 재료의 파괴 인성과 강도를 향상시킬 수 있습니다.
- 향상된 열적 특성 : 독특한 형태로 인해 열충격 저항성이 더 뛰어납니다.
- 다재다능함 : 다양한 고성능 애플리케이션에 맞게 조정할 수 있습니다.
전반적으로 소성 알루미나는 다양한 산업 분야에서 활용되는 고성능 소재로, 특히 향상된 기계적, 열적 특성이 요구되는 분야에 적합합니다.
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